长期以来，传统的清洗方法，如机械清洗(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等，在清洗换热器时存在许多问题：结垢等沉淀物不能完全清除，酸液造成设备腐蚀漏洞，残留酸对物料产生二次腐蚀或在垢下腐蚀，最终导致设备更换。此外，清洗废液是有毒的，需要大量的资金来处理废水。新研制的清洗剂对设备无腐蚀，其中应选用一种高效、环保、安全、无腐蚀性的Fushtec清洗剂，既具有良好的清洗效果，又对设备无腐蚀，保证了换热器的长期使用。
清洗剂(独特添加润湿剂和渗透剂)能有效去除水设备中产生的最顽固垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘土等沉淀，同时不会对人体造成危害，不会对人体造成损害，不会对钢铁、铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等有害反应造成腐蚀、点蚀、氧化等有害反应，大大延长设备的使用寿命。
在工业生产过程中，由于操作不当而造成的意外情况，有时会造成个别设备或当地管道的结垢和堵塞，影响生产的正常运行。为此，最主要的是迅速清除污垢，确保生产装置正常运行，恢复设备的生产效率。
例如，化学设备的结垢导致换热器和其他设备的传热系数降低，管道循环面积减少，循环阻力增大，增加了能源、材料等消耗，生产效率明显降低，此时可以通过清洗和除鳞来恢复生产设备的生产效率，由于多种原因，换热器设备和管道路线会产生大量的污垢，如焦化、油污、垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、真菌、藻类、黏液等。
然而，这些在工作中产生的污垢会导致设备和管道失效，设备系统的生产将减少，能源消耗和材料消耗会增加等等。当污垢腐蚀特别严重时，过程也会中断，设备系统将被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。在今天的科学发展中，几乎不可能完全避免产生污垢，因此，热交换器等设备的清洗已成为工业生产(如石油、化工、电力、冶金)中不可缺少的重要环节。
高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工和机械清洗、化学清洗相比，高压水射流清洗换热器具有清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快、不污染环境、不腐蚀设备等优点。
随着我国高压水射流清洗技术的迅速发展，大中型城市和企业的水射流清洗比例已接近20%，年增长率约为10%，可谓方兴未艾。据估计，在我国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术在未来6年内将占据绝对优势，这是我国唯一的工业清洗方式。
