点击图片查看原图
在进行焊接的工作中，在高频焊工艺中，通常可以按照高频电流在工件中产生热的方式不同而划分为接触高频焊和感应高频焊。在高频焊接中，高频电流通过与工件机械接触进入工件。异步高频焊接中，高频电流通过工件外感应环耦合，在工件内部产生感应电流。采用专门化的焊接方法，制造了高频焊翅片管。采用这种焊接方法时，主要采用高频电流两种效应，即皮肤收集效应和邻近效应。在焊接过程中，高频焊翅片管一般采用300~450kHz的电流频率，有时还采用低到10kHz。
高频焊翅片管#的主要特点是：第一，焊接速度快，因而制品有很强的自冷性，不但热影响区小，而且不容易氧化，所以焊缝的组织性能非常好。二是具有优异的防腐蚀、耐磨性和较高的稳定性。高频焊翅片管的传热面积也比较大。肋管是一种新型、高效率、高耐磨性的换热体，它是一种高效、节能的换热体，其设备主要采用高频电源作为热源，有效地将钢管和钢带同时加热，从而使其熔焊在一起，形成一个整体。翅片管具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广等优点。广泛应用于石化、省煤器、余热回收、温室、电站锅炉、木材干燥等工业领域。
