每一台工业翅片管散热器的内部基管是保证使用过程中对于压力的承受以及热源介质的承受有保证的,但是对于实际应用的烘干效果也就是散热速率的标准,则主要由每一根翅片散热管的外部翅片相决定的,螺旋式翅片散热管的外部翅片的材质以及翅片间的间距和翅片高度等,各方面的参数标准都是影响实际安装中整体整台工业翅片管散热器的重要因素。我们推荐使用高频焊加工处理方式的钢制翅片散热管和整体轧制式的钢铝复合翅片散热管进行加工使用,高频焊的翅片散热管是将预先设置好的钢带和钢管的接触部位同时经过焊接设备,同时同步加热使二者融为一体,保证了二者的紧密结合,后期长期的冷热工作状况下,也依然可以保证翅片与钢管的紧密结合,而以往老式的单纯缠绕式加工处理方式,刚开始的使用中,效果还是可以的,但是长期工作使用,会导致翅片与基管的结合出现松动脱离,直接影响到整体烘干设备的烘干效果。
更早使用的钢铝复合翅片散热管是采用铝带与钢管单纯的缠绕复合的方式进行加工的,将备好的尺寸规格的铝带通过应力单纯的缠绕在钢管的周身,这种复合形式的钢铝散热管一度在食品类烘干或者其他对于加热空气清洁度要求较高的系统中得到极大的推广和使用,但是这种复合方式的翅片散热管长期工作使用,翅片还是比较容易与基管出现脱离导致整体散热量和散热速率的下降,所以这种复合方式也进行了改变提高,现在是使用对应规格管径的钢管和铝管进行加工制作,二者套在一起,同时经过磨具设备的轧制,将钢管外部的铝管轧制出铝质散热翅片,这种形式的钢铝复合翅片管是在钢管的外部整体复合上了一层铝质散热翅片,是整体复合的方式,这样改善了以往两者容易松动的问题,而两者紧密稳固的结合,就保证了整体翅片管散热器的持续效果可靠。